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温度对压铸成型的影响

发布时间:2017-05-28 12:02:25点击率:

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     一个热的模具表面使原料在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前,型腔压力可将压在金属上,那么型腔表面的复制就高。另一方面,如果在低压下进入型腔的原料暂停了,不论时间多短,那么它与金属的轻微接触都会造成污点,有时被称为浇口污斑。
模具温度更高意味着流动阻力更小。
     在许多压铸机上,这自然就意味着更快流过浇口和型腔,因为所用的流动控制阀并不纠正这个改变,填充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。可能造成溢料毛边。 
     许多模具,尤其是工程用的,在相对较高的温度下运行。如果模具没有保温,流失到空气和压铸机上的热量可以很容易地与射料缸流失的一样多。
     所以要将模具,飞机骨架板隔热,如果可能,将模具的表面隔热。如果考虑用热流道模具,尝试减少热流道部分和冷却了的压铸件之间的热量交换。这样的方法可以减少能量流失和预热时间。

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